一、電伴熱概述

電熱帶專用石化/儀表管線電伴熱帶按照結構來講，用于石化/儀表管線伴熱的電伴熱帶可分為三類。恒功率電伴熱帶、自限溫電伴熱帶及MI鎧裝加熱電纜。

二、恒功率電伴熱帶

恒功率電伴熱帶單位長度的發熱量恒定，不受環境氣溫及管道溫度狀況影響，使用的伴熱帶越長，發熱總功率越大。在安裝時能按使用長度剪切。由于電伴熱帶尾端電壓隨長度增加而降低，因此，安裝時不宜超過推薦的使用長度。

恒功率電伴熱帶，在內護套絕緣層上纏繞鎳鉻電熱絲，并每隔一定間距使用電熱線與兩條母線錯開相連，形成連續的并聯電阻。當電源加在兩條母線上時，各并聯電阻同時發熱，形成一條連續的“帶狀加熱器”樣式。

恒功率電伴熱帶具有較好的柔軟性，可以方便的隨管路走向敷設。其外層的金屬編織層不***能提高伴熱帶的整體強度，還是一條接地線。

① 發熱芯；② 復合絕緣層； ③ 外護套； ④ 金屬編織層； ⑤ 加強層 

其產品型號隨導電芯線的材質、金屬編織層的材質、絕緣材料及結構不同而變化。導電芯線的材質可以是銅絞線或鍍銀銅絞線，金屬編織層的材料可以選用普通材料或不銹鋼絲，而絕緣材料則可以選用氟塑料(耐溫200℃)或聚四氟乙烯和無堿玻璃纖維(耐溫260℃)，通過增加絕緣層還可以作成加強型，其機械強度更高，防腐能力更強，但導熱性下降。

三、自限溫電伴熱帶

自限溫電伴熱帶也稱“自限式伴熱帶、自控溫電伴熱帶”。自限溫電伴熱帶由電能發熱，起到保溫作用。電伴熱帶是在兩根平行導線之間，均勻覆蓋一層扁平的FTC(正電阻溫度系數)發熱材料，伴熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經過導電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導電材料升溫，其電阻隨即增加，當芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，與此同時伴熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電伴熱帶的功率主要受控于傳熱過程，隨被加熱體系的溫度自動調節輸出功率，而傳統的恒功率加熱器卻無此功能。

① 銅芯導線：7×0.50；7×0.32；19×0.41；

② 導電塑料層：普通PTC；阻燃PTC；含氟PTC；

③ 絕緣層：改良性聚烯烴；阻燃聚烯烴；含氟聚烯烴；全氟材料；

④ 屏蔽層：鍍錫軟圓銅線（覆蓋密度80%）；

⑤ 護套層：改良性聚烯烴；阻燃聚烯烴；含氟聚烯烴；全氟材料；

自限溫電伴熱帶PTC材料是用一種高聚合物與精選的碳黑按一定比例混合，在一定的技術條件下，經過一定的處理工藝制成。該材料隨溫度升高而電阻值增加，從而使工作電流減小，輸出功率下降。通常，以工作溫度10℃時電伴熱帶的輸出功率作為該產品功率的額定值。當溫度升高到使電伴熱帶發出的功率只有額定值的10％ 以下時，此時的溫度稱之為高維持溫度。若繼續升高溫度，直到破壞PTC材料的分子結構時，此時的溫度稱之為電伴熱帶的高承受溫度。該產品的高承受溫度多在200℃左右，一般不超過230℃。PTC材料的外層，是由一種耐高溫的彈性熱塑體構成的絕緣層，它緊緊包住PTC材料，但又不能與PTC材料粘結。 

四、MI不銹鋼鎧裝加熱電纜

MI不銹鋼鎧裝加熱電纜是由一根或兩根金屬導體，包含在高度壓縮的礦物質絕緣材料內，外層用銅或不銹鋼護套封裝。導體和護套的材質可以根據實際需要選定。和塑料比起來，不銹鋼護套可以承受更高的溫度和具有更大的單位長度發熱功率。金屬鎧裝型加熱電纜壽命更長，機械強度更大，但是，它單位長度發熱功率不能自動調整，使用長度不能任意切斷，只能由工廠預制，而且，它的柔軟型也不如塑料電伴熱帶。

MI不銹鋼電加熱帶儀器儀表保溫

在使用場合與條件的不同，應選用不同的加熱電纜。應根據工作條件，確定所選加熱電纜的類型；在儀表管路伴熱系統中所考慮的主要是管路吹掃可能出現高溫。對于被測介質溫度在250℃以上的管路，在其蒸汽反吹時，儀表導壓管的管壁溫度很可能在200℃以上，此時不宜選用塑料外護套加熱電纜，應選用金屬鎧裝加熱電纜。在采用專用固定隔離夾后，塑料加熱電纜可以適應介質溫度可以根據實際情況適當提高。但應保證在蒸汽反吹條件下，加熱電纜所承受的溫度不超過其高允許承受溫度，即使此時加熱電纜本身不通電，也會造成加熱電纜的長久性損壞或極大地縮短其使用壽命。除此以外，一般場合應選用塑料加熱電纜。

石化/儀表管線電伴熱帶與蒸汽伴熱系統相比，采用電伴熱帶對儀表管路伴熱有以下明顯優點：

① 設計、施工簡單、方便、規范，有利于降低設計施工費用；

② 伴熱效果好，不易出現管路汽化及死角凍結；

③ 無汽水排放、無腐蝕，有利于保證電廠清潔、衛生；

④ 維護工作量小，特別是停機停爐條件下，可以不停伴熱、儀表和變送器；

⑤ 維護周期長，有利于節省維護檢修費用；

⑥ 無汽水損失，降低運行費用。

當用電伴熱帶給石化/儀表管路伴熱時，需要知道低環境溫度、冬季風速及保溫層的材料及厚度，并確定所要維持的溫度。為了使管道電伴熱帶正常工作，建議根據實際現場環境來制定電伴熱方案，以保證電伴熱帶的正確安裝，以確保電伴熱帶長期穩定運行，保證儀表指示準確和設備。

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